+7 (911) 001-90-19 +7 (812) 622-15-54

Оборудование для шоковой заморозки

Вернуться назад
Оборудование для шоковой заморозки
Оборудование для шоковой заморозки
Оборудование для шоковой заморозки
Оборудование для шоковой заморозки

Заморозка продуктов питания позволяет существенно увеличивать сроки их хранения. Однако использование обычных морозильных камер в данном случае малоэффективно. Проблема состоит в том, что при замерзании вода, которая содержится в продуктах, трансформируется в крупные кристаллы. Они изнутри разрушают первоначальную структуру, и после размораживания продукт теряет не только товарный вид, но и органолептические свойства, пользу и пищевую ценность. Многим знакома ситуация, когда после размораживания рыбы она ощутимо теряет в весе (вместе с водой уходят и питательные вещества), а мякоть утрачивает упругость и разваливается.

Эту проблему решает технология шоковой заморозки. Она позволяет максимально быстро понижать температуру замораживаемой продукции от +90 до -18 градусов (в среднем в течение 3-5 часов, в то время как обычная заморозка займет до 10-12 часов). В результате вода и соки не образуют крупных кристаллов, а после размораживания продукт остается практически неизменным, не утрачивая потребительских свойств.

Тонкости технологии

Технология предполагает поэтапное понижение температуры продукта за короткие промежутки времени:

  • Охлаждение – это предварительная подготовка, во время которой температура опускается до близких к нулю показателей. Это необходимо для того, чтобы процесс заморозки на последующих этапах занимал меньше времени, так как решающее значение имеет именно скорость.
  • Первичная заморозка – происходит при температуре до -5 градусов. На этом этапе происходит быстрая поверхностная кристаллизация влаги. Все соки остаются внутри, и в результате интенсивной заморозки они не успевают формировать крупные кристаллы. Это позволяет сохранить структуру продукта.
  • Глубокая заморозка при -18 градусах – это завершающий этап. При температуре около -18 градусов мясо, рыба, овощи, фрукты или ягоды могут храниться до 1.5-2 лет, полуфабрикаты – до 1/5 месяцев, а готовые кулинарные блюда – до двух недель. После размораживания они сохраняют все органолептические и потребительские свойства.

В большинстве случаев охлаждение и заморозка осуществляются в специальных камерах с дополнительным обдувом, что помогает сократить время технологических операций.

Области применения

Главная область применения – это пищевая промышленность. Камеры шоковой заморозки подходят для всех видов сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Это мясо, рыба и их производные, фрукты, овощи, ягоды и грибы, готовые блюда. В замороженном виде могут поставляться разные виды фарша, котлет, пельмени и чебуреки, пицца, суповые наборы и смеси для жарки. Оборудование шоковой заморозки используют не только пищевые производства, но и рестораны, пекарни, кондитерские.

Плюсы технологии

Сохранение структуры, органолептических свойств и пользы продукта – главный, но не единственный плюс технологии. Дополнительные преимущества:

  • Сокращение времени замораживания, и, соответственно, экономия энергоресурсов, возможность выпускать большие объемы продукции за меньшее время;
  • Экономия полезной площади и внутреннего пространства в производственных помещениях – оборудование шоковой заморозки компактнее в сравнении с обычными морозильными камерами;
  • Соответствие высоким санитарно-эпидемиологическим нормам – отсутствие благоприятных условий для развития патогенной бактериологической флоры;
  • Простота эксплуатации, минимальные траты на содержание и обслуживание систем шоковой заморозки.

Такие вложения в модернизацию пищевого производства быстро окупаются, а объемы продаж за счет сохранения потребительских свойств продукции увеличиваются.

Оборудование для шоковой заморозки

Производители холодильного оборудования предлагают разные варианты установок воздушного, бесконтактного и контактного типа. В воздушных камерах охлаждение происходит за счет подачи холодного воздуха. В бесконтактных аппаратах плиточного, барабанного и роторного типа преимущественно ведется работа с упакованной в брикеты продукцией, а холод передается от плит, внутри которых циркулирует хладагент. Контактный метод предполагает орошение или погружение продукта в хладагент (охлажденный фреон, азот или углекислый газ). Это безвредно, но подходит не для всех продуктов, так как риски нарушения внутренней структуры выше.

В нашей компании можно заказать оборудование для шоковой заморозки с доставкой, воспользоваться услугами монтажа, пуско-наладки, сервисного обслуживания и ремонта. Согласование деталей и прием заказов по указанным на сайте телефонным номерам.

Перейти в интернет-магазин